En este post vamos a detallar cómo montar el eje y, continuando con el montaje de una impresora Prusa i3 Hephestos de Bq. Usaremos la base larga para conseguir imprimir piezas de hasta 30 cm x 20 cm .
Seguiré el detallado tutorial publicado en diwo
Para utilizar la base larga son necesarias 3 piezas impresas que no vienen incluidas en el kit (se supone que es un kit de ampliación que se instala después de tener una impresora). Personalmente pienso que no les costaba nada incluirlas (supongo que no lo hacen por temas de producción), dado que si no se tiene una impresora habría que montar primero la impresora con la base normal, calibrarla, imprimir las piezas y luego desmontar la base, y montar la base larga. En mi caso como tengo otra impresora las he impreso y además en el mismo tono amarillo del resto de piezas del kit. Las piezas se pueden descargar desde diwo
Añadimos los tornillos y tuercas correspondientes para montarlos posteriormente
Ahora fijamos el motor a su pieza con 2 tornillos, dejaremos el conector hacia dentro (en la imagen no se ve porque cometí un error que luego modifiqué)
Ahora vamos a fijar el tensor a la pieza frontal (la que tiene un único agujero)
No es necesario apretarlo a fondo, puesto que lo tensaremos cuando todo esté listo
Ahora fijaremos el motor a la pieza de atrás con (2 tornillos (no hacen falta tuercas porque la pieza metálica tiene rosca en los 3 agujeros)
En mi caso he tenido que limar un poco la pieza impresa para que ajuste (en esta foto se puede ver que el motor no está fijado a la pieza porque todavía no sabía la posición del motor para luego sacar el cable más fácilmente)
Por último añadimos la polea al motor
Vamos a empezar ahora con las varillas roscadas. Para ello tenemos que usar 8 tuercas M10 y 4 arandelas, como se ve en la imagen
Puedes usar un taladro atornillador para facilitar la tareas
Dejaremos las tuercas centrales aproximadamente a 16cm de un extremo y las exteriores cerca de cada extremo. Por esto podemos insertar 3 de las tuercas y las 2 arandelas por el extremo más cercano
Quedará así aproximadamente (luego afinaremos las distancias)
Ahora vamos a atornillar las 4 varillas, 2 roscadas y las 2 lisas, a la placa frontal. Para eso usaremos 4 tornillos M4x16, 4 arandelas de nylon y las tuercas de ese extremo.
Las varillas lisas van arriba y las roscadas abajo.
Una vez apretados los tornillos, apretaremos las 2 tuercas cercanas al extremo
Ahora es el momento de colocar la base de aluminio con los 3 rodamientos lineales
Empezaremos fijando los rodamientos a la base con 3 bridas
Colocamos la base de aluminio en las varillas
Ahora atornillaremos pieza de atras con el motor. Usaremos 4 tornillos M4x16, las tuercas y las 4 arandelas de nylon
Quedando así:
Es el momento de colocar la correa.
Para ello la haremos pasar por la pieza que engancha en la base y con dos bridas la apretaremos. La dejaremos tirante pero no excesivamente porque la tensaremos con el tornillo del tensor
Ahora fijaremos la pieza que actúa sobre el final de carrera del eje Y
Para terminar fijaremos la base de metacrilato sobre la pieza de aluminio. Necesitaremos 4 tornillos M3x25 y 4 muelles
Con la base ya colocada apreciaremos el aumento de tamaño sobre 20×20 de las bases “normales”
Con este paso ya sólo nos queda juntar el marco con el eje Y.
Fijaremos la distancia a 16cm del extremo de atrás
Antes de fijar el marco colocaremos el fin de carrera del eje Y en el marco
La posición donde lo pondremos viene marcada por el orificio en el marco. Montado queda de la siguiente manera
Unimos el eje Y con el marco y apretamos las tuercas
Una vez unidos vemos que se mueve perfectamente
(eso sí, después de desplazar la unión de las bridas para que no choque)
VIDEO MOVIENDO
Un último ajuste: moveremos la pieza que actúa sobre el final de carrara del eje Y y el tornillo, para que cuando llegue al final de recorrido se active éste.
¡¡¡ Terminado el montaje de la mecánica!!! El siguiente paso el extrusor y la electrónica
JAVACASM